螺旋管的生產過程是拉拔，是一種塑料加工方法，用於通過拉拔金屬前端的外力，從坯料橫截麵的模具"孔中"中拉拔金屬坯料，得到相應的形狀和尺寸。鋼材製造的冷拔或冷拔也被調用，因為拉伸是在冷態下完成的。 金屬坯料通過模具孔模拉絲使其變形的塑性加工方法繪製。拉拔處理時的坯料在拉延模塑性變形，通過拉伸模具中，橫截麵形狀和所述坯料的尺寸和拉伸模頭孔中的同一出口。因此，改變拉絲模孔的形狀和尺寸，以得到相應的繪製成形製品。鋼材批發目前主要在拉伸該拉絲，拉絲棒，管拉伸和拉伸輪廓的形式。 冷拔鋼管的加工硬化。在冷拔過程中，金屬發生塑性變形，晶體中存在許多滑移係統，位錯運動相互攔截，許多位錯被釘住，導致位錯堆積，位錯源停止。 上述一係列過程導致位錯的遷移率降低，晶體中位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發生時，應力增大，並足以引起釘的位錯開始移動，螺釘位錯發生滑移，邊緣位錯不能發生滑移，從而使位錯被切割，增加固定順序。 因此，通過冷拉伸金屬內位增加位錯密度，位錯的移動性降低，既難以製造和難以位錯的位錯的移動，因此，金屬材料的硬度，強度提高。這是金屬原則冷拔。